制冷系统国外施工案例
制冷系统国际上的一流企业是如何建立的.他们对制冷系统有什么要求呢?加拿大麦肯公司在中国建造了第一个薯条生产厂——麦肯(哈尔滨)食品公司，生产车间及薯条库的制冷系统由我公司安装完成。加拿大麦肯公司是全球最大的薯条生产厂家，在世界食品行业中以高标准、严要求著称。该公司在世界各地已建造了40多个生产厂，这些生产厂的形式、布局均相似，而制冷系统也采用一套相对固定、成熟的模式。在哈尔滨麦肯工程中，麦肯公司提供了全套制冷图纸，包括制冷系统和部分制冷设备的图纸，由我公司进行设备生产和系统安装。我在本工程中负责制冷系统图纸的分解，并参加了系统的调试，感觉到该项目制冷系统及制冷设备的设计中有一些值得我们借鉴的地方，写出来供大家参考。
2 制冷系统共分三个系统，蒸发温度分别为一32℃、一26℃和一4℃。一32℃系统为单冻机提供冷量；一26℃ 系统为低温冷藏间和暂存间(库温均为一l8℃)提供冷量； 一4℃系统包括包装问(库温+13℃)、计量问(库温+4℃)、装卸间(库温+4℃)及速冻机的前处理部分。一4℃系统各冷问温度不同，所以在冷风机回气管上均配有压力
调节阀，以根据库温不同实现不同的蒸发温度。系统采用氨泵供液，全自动控制。
三个系统的压缩机均采用单级液氨冷却螺杆压缩机组。但一32℃系统和一26℃系统的压缩机均从一4℃系统压缩机的吸气总管补气，补气管上配有压力调节阀(带电磁导阀)，当一32℃和一26℃两个系统压缩机的能级达到75％ 时，补气管接通，即相当于两个系统的压缩机均带有了经济器，同时又减轻了一4℃系统压缩机的负担。为单级螺杆压缩机组在低温工况下的使用提供了新的思路。
如图1。
在低压供液部分， 一32℃系统和一26℃系统低压循环贮液桶的供液均从一4℃系统低压循环贮液桶的出液引出，即采用二次节流，提高制冷系数。如图2。
3 低压循环贮液桶的液位控制
三个系统均使用卧式桶泵机组，采用美国汉森的液位传感器VLT、液位控制器PCML和电磁阀、电动调节阀HMMR配合来控制低压循环贮液桶的工作液面。这是目前国外普遍采用的一种控制液面方式。液位传感器根据感受液位的高低，可以发出4～20 mA的电信号给液位控制器，液位控制器由此来控制电动阀的开启度，以保持正常的工作液位稳定。这里的电磁阀只有在液位超高时才起到强制关闭的作用。我们以往的设计通常采用液位浮球开关和电磁阀控制液位，电磁阀频繁启闭，容易损坏。这种采用电动调节阀的控制方式更能保证系统
的运行稳定。
如图2。低压循环贮液桶的控制液面共分为：低液位报
警(停泵)、工作液位和高液位报警(停供液电磁阀，延时停压缩机)。三个液位均由液位传感器和液位控制器控制，其中高报警液位安装了液位浮球开关，进行双重保护。
4 高压贮液器
使用的是辅助贮液器和高压贮液器合为一体的立式高压贮液器(如图3)。可以看出这种贮液器结构并不复杂，却可以省去辅助贮液器和高压贮液器之间的连接管路和阀门，安装更方便，运行更可靠，节省机房占地面积，外形也更美观，值得推广。高压贮液器也同样配置了液位传感器，液位可以在控制室的电脑中显示。
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