制冷系统国外施工案例
5 末端设备
5．1 供液
库房冷风机、速冻机及前处理均采用上进下出的供液方式。此供液方式在国内的氨制冷系统中也有采用，但较少见，主要是因为上进下出供液方式的蒸发器供液不易均匀，且要求蒸发器的供液量要远远大于下进上出的供液量，低压循环贮液桶的体积也要求加大。采用这种供液方式，冷风机在停止制冷后，制冷剂会全部从冷风机内排出，有利于控制库温，所以在对库温波动求高时采用比较好。
《冷库设计手册》中要求： “上进下出式供液系统，流量系统采用7～8倍”。而麦肯冷库的设计中，各部分蒸发器的供液量分别是：速冻机约5倍；冷藏库约4．3倍；包装间约3．7倍。冷库和单冻机的使用情况良好。上进下出供液系统中，冷风机进行热氨融霜时，供液关闭后，回气及风扇延时的时间要短，更方便。
5．2 热氨融霜
低温冷藏间和暂存间的冷风机，采用热氨融霜，无水冲霜，这也是国外早已普遍采用的融霜方式。水冲霜容易造成冲霜水溅出，引起冷间地面结冰，妨碍冷间整洁，同时又增加了冲霜水系统，使系统复杂化。仅有热氨融霜的冷风机形式跟热氨+水融霜的冷风机相比需要有些变化。因为最易结冰的是冷风机的下部和水盘，需要在水盘内设热氨管，使热氨先通过水盘再进冷风机。热氨进冷风机需从冷风机的上部接人，冷凝后的液体从下部排出，这样能保证热氨在冷风机盘管内的分布，尽可能融掉管外结霜，而且利于排除冷风机内集油。热氨管从水盘接出后要设一个截止阀，能防止制冷时制冷剂进入水盘，使水盘结霜。此截止阀通常由冷风机自带。
在本项目中融霜排液使用的是融霜浮球阀HD101，它自带节流阀，能排空冷风机内融霜后残留的液体。使用这种浮球阀时，在冷风机的热氨管路上要增加一个能控制阀门出口压力的压力调节阀H4A40S，以控制冷风机内的融霜压力。这种融霜浮球阀的价格较贵。另外一种融霜排液阀门配置方法是：在排液管路上设一个压力调节阀(或溢流阀)，热氨管路上仅设一个电磁阀即可。融霜时冷风机内压力达到一定值时，压力调节阀(溢流阀)开启，进行排液，也保证了冷风机内的融霜压力，通常压力值设为0．5 MPa(表压)左右。回气管路采用气动阀，由一个DN15的电磁阀控制。汉森的回气气动阀是常开阀门，制冷时电磁阀关闭，气动阀开启；融霜时电磁阀接通，将气动阀关闭。气动阀设一个DN15的旁通电磁阀，融霜结束后回气管与冷风机内压力差较大，直接接通气动阀会发生水锤现象，损坏管路和阀门。小旁通阀先开启，先使两侧压力平衡一些，才能开启气动阀。
冷藏问及暂存问每间均设三台冷风机，每问每次只允许一台冷风机融霜， 以控制融霜时库温波动。冷风机的具体接管如图4.
6 地 热
低温冷藏间和暂存间的地面采用铺设加热管的方式来防止冻胀，加热管内通40％ 的乙二醇水溶液。乙二醇水溶液的加热采用一台卧式冷凝器，出水温度12～l4 c【=。冷凝器的进气口设有压力调节阀，可以根据乙二醇的出液温度来调节进气压力(如图5)。冷凝器的液氨出液则排到一4 c【=系统的低压循环贮液桶进气总管中，这部分地热负荷约50 kW，所以不会对一4 c【=系统造成影响。冷凝器的出液管路上设有一个浮球阀HD100N，它可以保证只有液体能通过，以减少对一4 c【=系统的影响。
7 结束语
本工程中还有一些我们国内冷库中较少见的地方，如：组合式冷库采用内框架结构，冷库高16m，全部制冷管道支在屋顶上，冷藏间冷风机采用塔式布置，向冷间内引出风道等，这里就不做介绍了。因为目前随着国内全自动冷库的增加，上述几点也是我们今后设计中将要越来越常采用的方式，希望能对大家有所帮助。
作者简介：
张明秀，女，工程师。1995年毕业于北京航空航天大学.目前在大连冷冻机股份有限公司成套设计部工作。
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